Ang pangunahing materyal para saB-Tubes para sa Nakatuping Radiatoray aluminum alloy composite brazed plate (karamihan ay 4343/3003/4343 three-layer composite), na may maliit na halaga ng purong aluminyo, aluminyo haluang metal o hindi kinakalawang na asero na ginamit. Ang mga materyal na katangian nito ay idinisenyo sa paligid ng limang pangunahing kinakailangan ng pagbubuo, pagpapatigas, pagwawaldas ng init, pressure bearing, anti-corrosion at magaan.
1、 Mga pangunahing materyales at grado
Core substrate: 3003 aluminum alloy (Al Mn series), na may balanseng lakas, formability, at thermal conductivity, ang pangunahing materyal ng B-tube.
Brazing layer: 4343 aluminum alloy (Al Si system), na may mababang melting point (mga 577 ℃), natutunaw at pinupunan ang mga puwang sa panahon ng brazing, na nakakakuha ng matatag na koneksyon sa pagitan ng pipe body, heat dissipation belt, at main plate.
Composite structure: 4343/3003/4343 three-layer composite plate, na may 4343 brazed layer sa loob at labas, at 3003 structural layer sa gitna, nagbabalanse ng brazed properties at structural strength.
Kapal: karaniwang ginagamit na 0.20-0.30 mm, ang mga ultra-manipis na modelo ay maaaring umabot ng hanggang 0.18 mm, binabalanse ang magaan at pressure resistance.
2, Mga pangunahing katangian ng materyal
1. Kakayahang maproseso ang paghubog (katugma sa teknolohiya ng pagtitiklop)
Mataas na ductility: Ang 3003 aluminum alloy ay may elongation rate na ≥ 20% at maaaring mabuo sa isang B-type na double cavity na istraktura sa pamamagitan ng maraming pass ng rolling, na walang mga bitak at minimal na rebound.
Ang pagpapatigas ng malamig na trabaho ay nakokontrol: ang lakas ay napabuti pagkatapos ng pagbuo ng roll, nang hindi nangangailangan ng kasunod na paggamot sa init, na pinapasimple ang proseso.
High dimensional accuracy: Ang kapal ng composite board ay pare-pareho, at ang dimensional tolerance ng B-pipe section pagkatapos mabuo ay maliit, na tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng assembly.
2. Brazing adaptability (pangunahing katangian ng proseso)
Low melting point brazing layer: Ang 4343 brazing layer ay natutunaw sa 577-590 ℃ at bumubuo ng brazing temperature window na may 3003 substrate (melting point 643 ℃) upang maiwasan ang pagkatunaw at deformation ng pipe body.
Magandang pagganap ng pagpuno ng capillary: Ang natunaw na 4343 brazing na materyal ay pumupuno sa B-tube folding seam, tube fin, at mga puwang ng pangunahing sheet ng tubo sa pamamagitan ng pagkilos ng capillary, na bumubuo ng tuluy-tuloy at siksik na brazed joint.
Mga depekto sa anti brazing: Ang pinagsama-samang layer ay may malakas na lakas ng pagbubuklod, at walang delamination o pagbabalat sa panahon ng pagpapatigas; Ang flowability ng brazing na materyal ay katamtaman, binabawasan ang solder leakage at virtual na paghihinang.
3. Pagganap ng pagpapalitan ng init (ubod ng pagwawaldas ng init)
Mataas na thermal conductivity: Ang 3003 aluminum alloy ay may thermal conductivity na humigit-kumulang 190 W/(m · K), malapit sa purong aluminum, na may mabilis na paglipat ng init at mababang thermal resistance.
Manipis na napapaderan at mahusay: Sa kapal ng pader na 0.2-0.3mm lamang, ang daanan ng pagpapadaloy ng init ay maikli, at ang kahusayan sa paglipat ng init ay 15-20% na mas mataas kaysa sa tradisyonal na mga extruded na tubo.
Dual cavity structure: B-type na folding ay bumubuo ng dalawang independiyenteng mga channel ng daloy, pinatataas ang lugar ng paglipat ng init at pagpapabuti ng pagkakapareho ng pagwawaldas ng init.
4. Mechanics at compressive performance
Mataas na lakas: Ang 3003 aluminyo haluang metal ay may lakas na makunat na ≥ 140 MPa at lakas ng ani na ≥ 70 MPa, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa panloob na presyon ng radiator (0.2-0.5 MPa).
Mataas na paglaban sa presyon ng pagsabog: Ang B-pipe folding joints ay naka-brazed upang bumuo ng mga structural reinforcement bar, at ang presyon ng pagsabog ay 20-30% na mas mataas kaysa sa mga welded pipe na may parehong kapal ng pader.
Anti vibration fatigue: Ang aluminyo haluang metal ay may magandang tibay at angkop para sa mga kondisyon ng vibration tulad ng mga sasakyan at construction machinery. Maaari itong magamit nang mahabang panahon nang walang basag.
5. Corrosion resistance at tibay
Corrosion resistance ng substrate: Ang 3003 ay naglalaman ng Mn, na bumubuo ng isang siksik na oxide film, lumalaban sa atmospheric at coolant corrosion.
Composite anti-corrosion: Ang ilang mga high-end na produkto ay gumagamit ng MULTICLAD ® Multi layer composite technology, built-in na anti-corrosion layer, SWAAT salt spray test ay maaaring makamit ng 100 araw nang walang leakage, at ang buhay ng serbisyo ay tumaas ng higit sa 30%.
Walang karagdagang coating: Ang composite structure ay may mga anti-corrosion properties at hindi nangangailangan ng galvanizing, pagbabawas ng mga gastos at pagpapabuti ng thermal efficiency.
6. Magaan at Economic Efficiency
Makabuluhang pagbabawas ng timbang: 60-70% na mas magaan kaysa sa tradisyonal na mga pipe ng bakal at 15-20% na mas magaan kaysa sa mga extruded na aluminum pipe, na tumutulong upang mabawasan ang bigat ng buong sasakyan/kagamitan.
Pag-optimize ng gastos: Pinapalitan ng composite board roll form ang extrusion at welding, na may mataas na paggamit ng materyal, mas kaunting proseso, at kabuuang pagbawas sa gastos na 5-20%.
Recyclable: Ang aluminyo haluang metal ay 100% recyclable at nakakatugon sa mga kinakailangan sa kapaligiran.
3、 Paghahambing ng iba pang mga materyales (limitadong aplikasyon)
Purong aluminyo (1050/1060): ay may mas mahusay na thermal conductivity at mahusay na formability, ngunit mababang lakas, ginagamit lamang para sa mababang presyon, maliit na laki ng mga heat sink.
Hindi kinakalawang na asero (304/316): lumalaban sa kaagnasan, lumalaban sa mataas na temperatura, napakataas na presyon ng tindig, ngunit mahinang thermal conductivity, mabigat na timbang, mataas na gastos, ginagamit lamang para sa mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho (tulad ng mataas na temperatura, malakas na kaagnasan).
Copper alloy: Ito ay may pinakamahusay na thermal conductivity, ngunit ito ay mabigat, mahal, at madaling kapitan ng oksihenasyon, at karaniwang pinalitan ng aluminum alloy.
4, Mga pangunahing pagsasaalang-alang para sa pagpili ng materyal
Working pressure: Para sa medium at high pressure (>0.3 MPa), 3003+4343 composite plates ay mas gusto para matiyak ang brazing strength at pressure resistance.
Heat dissipation efficiency: Unahin ang thin-walled 3003 aluminum alloy, pagbabalanse ng thermal conductivity at magaan.
Corrosion environment: Pumili ng multi-layer composite na anti-corrosion na materyales para sa coolant/salt spray environment upang mapahaba ang buhay ng serbisyo.
Gastos at laki ng batch: Pumili ng karaniwang 4343/3003/4343 composite board para sa malalaking dami at pangkalahatang mga sitwasyon, na may pinakamataas na cost-effectiveness.
