Habang sinimulan ko ang paggalugad ng mga advanced na teknolohiya ng baterya, tinanong ko ang aking sarili: "Bakit ang mga baterya na may mataas na pagganap ay nangangailangan ng karagdagang mga solusyon sa paglamig?" Mabilis na naging malinaw ang sagot - ang pag -init ng init ay kritikal para sa kahusayan, habang buhay, at kaligtasan. Kabilang sa iba't ibang mga diskarte sa pamamahala ng thermal, ang mga plate ng paglamig ng baterya ay nakatayo bilang isang maaasahang, mahusay, at compact na solusyon. Sa artikulong ito, lalakad kita sa mga mahahalagang aspeto ng mga paglamig na ito, ang kanilang mga pagtutukoy, pagganap, at kahalagahan sa mga modernong sistema ng baterya.
Sa pagpapalamig, ang HVAC, at mga sistema ng palitan ng init ng pang -industriya, ang "condenser manifold" (karaniwang tinutukoy ang pangunahing pipeline na nagkokonekta sa condenser sa iba pang mga pangunahing sangkap ng system, o isang pinagsamang condenser piping pagpupulong) ay malawak na napili dahil maaari itong malutas ang mga pangunahing puntos ng sakit tulad ng kahusayan, pagiging maaasahan, at pag -install ng kaginhawaan sa panahon ng operasyon ng system, at umangkop sa mga pangangailangan ng "ay nabigyan, at maayos, Mga senaryo. Ang tiyak na pagsusuri ay maaaring isagawa mula sa tatlong sukat: pagganap ng system, pag -install at operasyon, at pagbagay sa senaryo:
Sa modernong HVAC, ang pagpapalamig, at mga industriya ng automotiko, ang kahusayan at pagiging maaasahan ay higit pa sa mga pakinabang na mapagkumpitensya - ang mga ito ay mahahalagang kinakailangan. Ang isa sa mga kritikal na sangkap na nagsisiguro sa mga katangiang ito ay ang awtomatikong condenser evaporator header pipe. Ang dalubhasang sangkap na ito ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa pantay na pamamahagi ng nagpapalamig, matatag na operasyon ng system, at pinalawak na buhay ng kagamitan. Kapag dinisenyo nang may katumpakan at ginawa sa mga pandaigdigang pamantayan, ang mga tubo ng header ay naging isang pundasyon ng pagganap.
Ang proseso ng hinang para sa welding B-type na mga tubo para sa mga heater cores ay karaniwang kasama ang mga sumusunod na hakbang: 1. Paghahanda ng Welding Paglilinis ng Materyal: Gumamit ng hindi kinakalawang na asero wire brushes, mga file, at iba pang mga tool upang alisin ang mga mantsa ng langis, kalawang, impurities, at iba pang mga kontaminado mula sa ibabaw ng B-type pipe na mai-welded, tulad ng koneksyon sa pagitan ng dulo ng pipe at header, na naghahayag ng isang metal na metal. Kung kinakailangan, ang mga organikong solvent tulad ng acetone ay maaaring magamit upang higit na matanggal ang langis.
Sa modernong industriya ng paglipat ng init, ang kahusayan at tibay ay ang dalawang pinaka -kritikal na mga kadahilanan na tumutukoy sa pagganap ng isang sistema ng pampalapot. Kabilang sa iba't ibang mga disenyo ng tubo na magagamit, ang D-type round condenser tube ay naging isang mahalagang pagpipilian sa mga condenser, mga sistema ng henerasyon ng kuryente, mga aplikasyon ng HVAC, at mga halaman ng petrochemical. Ang natatanging hugis, advanced na materyal na katangian, at maaasahang pamantayan sa pagmamanupaktura ay ginagawang isang ginustong pagpipilian para sa hinihingi na mga proyekto.
Ang plate ng paglamig ng baterya (na karaniwang kilala rin bilang "baterya ng paglamig ng baterya") ay ang pangunahing sangkap ng pamamahala ng thermal ng mga sistema ng baterya, lalo na ang mga high-power/high-capacity na pack ng baterya tulad ng mga bagong baterya ng lakas ng sasakyan ng enerhiya at mga baterya ng imbakan ng enerhiya. Ang pangunahing pag -andar nito ay upang makontrol ang temperatura ng baterya sa panahon ng singilin at paglabas sa pamamagitan ng aktibo o pasibo na paraan, tinitiyak na ang baterya ay palaging nagpapatakbo sa isang ligtas at mahusay na saklaw ng temperatura, pag -iwas sa pagkasira ng pagganap, pinaikling habang -buhay, at kahit na mga panganib sa kaligtasan (tulad ng thermal runaway) na sanhi ng overheating o hindi pantay na temperatura.
